Page 31 - Merveilles Industrie Tome 4
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LE PAIN ET LES FARINES                                 23


         Les moulins américains, qui prirent, en   bois, J, J, refroidit constamment la bou­
       Europe, le nom de mowZms anglais, mar­    lange, en provoquant une forte aspiration
       chent indifféremment au moyen d’une force  dans le conduit J, J. La boulange tombe sur
       hydraulique ou de la vapeur; mais leur  le plateau circulaire, ou disque, b, b, qui
       construction varie suivant que la force du  tourne constamment sur son axe, au-dessous
       moteur est transmise aux meules par des  des dix paires de meules. Recueillant le blé
       courroies ou par des roues à engrenages.  écrasé par chaque meule, il le déverse dans
         La transmission par des courroies a cet
       avantage que l’on peut arrêter instantané­
       ment une paire de meules sans arrêter pour
       cela le moteur; mais il exige une plus
      grande dépense de force et un plus grand
       emplacement. La transmission par des en­
      grenages de fonte, pourvus d’un mécanisme
      qui permet de débrayer à volonté chaque
       paire de meules, sans toucher au moteur, I
      est le mode de transmission le plus en usage
       aujourd'hui.
         On appelle beffroi la surface circulaire sur
       laquelle sont posées les six ou dix paires de
       meules commandées par des engrenages qui
       dépendent du même moteur.
         Les meules des moulins anglais sont de
       dimension plus petite que celle des mou- '
       lins ordinaires.
         On a longtemps expérimenté, sans arriver
       à des résultats bien positifs, les dimensions
       à donner aux meules des moulins anglais.
       On leur donne communément aujourd’hui
       le diamètre de lm,30. Les meules de petit
       diamètre sont difficiles à équilibrer et ne   Fig. 18. — Coupe d’un beffroi de dix paires de meules.
       reçoivent pas aussi facilement la transmis­  b, b, b, ramasseur de la boulange.
       sion de mouvement que les meules à grand   N, N, meules.
                                                 J, J, conduits d'aspiration des meules.
       diamètre. Les meules de 1 m,30 de diamètre   K, boîte recevant la boulange du récipient pour la des­
       tournent à la vitesse de 115 tours par mi­  cendre à la vis.
                                                 L,  vis conduisant la boulange à la chaîne à godets.
       nute et donnent une mouture convenable.
                                                 M,  chaîne à godets remontant et conduisant la boulange
         Pour bien faire comprendre les détails de   aux râteaux.
       ce système mécanique, nous représentons à
       part (fig. 18) un beffroi de dix paires de meu­  la boite K. Là, une vis, L, prend cette bou­
       les. Le blé, bien nettoyé, arrive à chaque  lange, et l’amène à une chaîne à godets M,
       paire de meules N, N, etc., par un conduit  qui l’élève et la conduit à la chambre à
       central. Chaque meule, tournant sur son  râteaux placée à un étage supérieur.
       axe par un arbre de commande actionné par   L’ensemble d’une grande meunerie ins­
       le moteur de l’usine, écrase le grain. Un ven­  tallée avec le système anglais, se compose
       tilateur, placé à l’extrémité du conduit de  d’une série d’organes distribués dans les
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